在激光切割的加工工藝中，碳鋼的截面可以激光切割得非常光滑，達(dá)到鏡面的效果，俗稱光面激光切割。亮面激光切割主要用于中厚碳鋼，鋼板太薄或太厚不能達(dá)到亮面激光切割。

1.控制激光切割速度。激光切割速度過快會導(dǎo)致材料燃燒不完全，工件無法激光切割。速度過慢會導(dǎo)致過度燃燒和熔化變形。在保證工件質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高切削速度。

2.調(diào)整噴嘴高度。噴嘴高度會影響束流質(zhì)量、氧氣純度和氣流方向。噴嘴越低，光束質(zhì)量越好，氧氣純度越高，氣流方向越小，光亮面激光切割應(yīng)盡可能低。

3.調(diào)整激光切割壓力。在碳鋼氧氣激光切割過程中，材料的燃燒會釋放出大量的熱量，因此氧氣壓力不大。一般來說，激光切割范圍內(nèi)的壓力越低，激光切割段越亮，但為了保證激光切割的穩(wěn)定性，通常在激光切割壓力的基礎(chǔ)上有一定的比例。

4.調(diào)整激光切割功率。對于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

5.調(diào)整激光切割焦點(diǎn)。光纖激光器從噴嘴中射出的光束具有一定的直徑。激光切割明亮表面時(shí)，通常使用較小的噴嘴。如果焦點(diǎn)過大，會導(dǎo)致噴嘴發(fā)熱，影響激光切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，甚至直接損壞噴嘴。因此，有必要找出噴嘴尺寸能承受的大焦點(diǎn)值，然后進(jìn)行調(diào)整。

6.選擇噴嘴尺寸。半噴嘴越小，激光切割截面越亮，效果越好。