一、鈑金材料
1、電解板:SECC(N)(耐指紋板)、SECC(P)、DX1、DX2、SECD(拉伸板)。 材料硬度:HRB50°±5°?拉伸板:HRB 32°~37°。
2、冷軋板:SPCC 、SPCD(拉伸板)、08F、20、25、Q235-A、CRS。材料硬度:HRB 50°±5°?拉伸板:HRB 32°~37°。
3、鋁板:AL、AL(1035)、AL(6063)、AL(5052)等。
4、不銹鋼板:SUS,SUS301(302,303,304),2Cr13,1Cr18Ni9Ti等。
5、其它常用材料有: 純銅板(T1,T2)、熱軋板、彈簧鋼板?鍍鋁鋅板?鋁型材等。
二、昆山鈑金加工方法
1、下料:
下料是將材料依據(jù)展開切開成所需求的形狀。 下料的方法十分多?按機(jī)床類型和作業(yè)原理可分為剪切?沖切?激光切開。
1.1剪切 —— 用剪床切剪出所需求的形狀。精度可以抵達(dá)0.2mm以上,首要用于剪條料或剪凈料。
1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或一般沖床進(jìn)行下料。兩種下料方法的精度都可抵達(dá)0.1mm以上,但前者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且功率比較較低?后者功率高?但單一成本高?適于大批量出產(chǎn)。
1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過上下模固定?作業(yè)臺(tái)移動(dòng)來(lái)沖切板材?加工出所需求的工件形狀。
1.2.2 一般沖床是通過上下模的移動(dòng)?行使落料模沖出所需求的料件形狀。一般沖床一般有必要與剪床協(xié)作,才干沖出所需求的形狀,即先用剪床剪好條料往后,再上沖床沖出所需的料件形狀。
1.3 昆山激光切割——使用激光切開裝備對(duì)板材進(jìn)行接連切開?得到所需的料件外形。它的特征是精度高并可以加工具有十分凌亂外形的料件?但加工成本比較較高。
2、成形:
鈑金成形是鈑金加工中十分首要的一種加工方法。成形可分為手工成形和機(jī)器成形兩種。手工成形往往作為彌補(bǔ)加工或修整作業(yè)?十分少選用。但在加工少數(shù)形狀較為凌亂或易產(chǎn)生變形的料件時(shí)?仍離不開手工成形。手工成形是行使少數(shù)簡(jiǎn)略的工裝夾具來(lái)完結(jié)。首要選用以下方法:曲折、放邊、收邊、拱曲、卷邊以及校形等。
我們這兒首要議論的是機(jī)器成形:折彎成形,沖壓成形。
2.1 折彎成形 —— 將上、下模分別固定于折床的上下作業(yè)臺(tái)?行使伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動(dòng)作業(yè)臺(tái)的比較運(yùn)動(dòng),結(jié)合上下模的形狀,然后完結(jié)對(duì)板材的折彎成形。折彎的成形精度可以抵達(dá)0.1mm。
2.2 沖壓成形 —— 行使電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上模?結(jié)合上、下模比較形狀?使板材產(chǎn)生變形?完結(jié)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以抵達(dá)0.1mm以上。沖床可以分為一般沖床及高速?zèng)_床。
3、聯(lián)接
鈑金聯(lián)接是將不同料件通過某種方法聯(lián)接在一起?然后得到所需求的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為:焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。
3.1 焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。
3.1.1 CO2焊接加工原理:用保護(hù)性氣體(CO2)將空氣和融化金屬機(jī)械阻隔,避免融化金屬氧化和氮化.首要用于焊接鐵材, 特征:繼續(xù)健壯,且密封性能好, 缺點(diǎn): 焊接時(shí)易產(chǎn)生變形. CO2焊接裝備首要分為機(jī)器人CO2焊機(jī)和手工CO2焊機(jī)。
3.1.2 Ar弧焊首要用于焊接鋁材和不銹鋼材料?.其加工原理及優(yōu)缺點(diǎn)和CO2相同,裝備也分為機(jī)器人焊接和手工焊接。
3.1.3 電阻焊接作業(yè)原理:行使電流通過焊件產(chǎn)生的電阻熱,融化焊件加熱使焊件繼續(xù)起來(lái). 裝備首要有松興系列,奇隆系列等。
3.2 鉚接可分為: 壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。多見的鉚接裝備有壓鉚機(jī)?拉鉚槍及POP鉚釘槍等。
3.2.1 壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件?使其可以通過螺紋聯(lián)接其它零件。
3.2.2 鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個(gè)料件拉鉚聯(lián)接在一起。
三、外表處置
外表處置對(duì)產(chǎn)品外表所起的裝飾及防護(hù)作用被許多職業(yè)所認(rèn)可。在鈑金職業(yè)中?一般選用的外表處置方法有電鍍、噴涂及其它的少數(shù)表處方法。
1、電鍍分為:鍍鋅(彩鋅,白鋅,藍(lán)鋅,黑鋅),鍍鎳,鍍鉻等;首要是在料件外表構(gòu)成一層防護(hù)層,起保護(hù)及裝飾的
作用;
2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件通過前處置往后,用噴槍,氣體把涂料噴到工件外表上,涂料在工件外表構(gòu)成涂層.烘干后,起防護(hù)的作用;
其它的表處方法:電化學(xué)氧化,鉻酸鹽,拉絲,噴砂等;
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