鈑金加工材料的選擇:鈑金加工常用的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、銅黃銅、銅、鈹銅、鋁板、不銹鋼。根據(jù)產品的不同功能，選擇不同的材料，一般需要考慮產品的用途和成本:1。冷軋板SPCC主要用于電鍍和烘烤，成本低，成型方便，材料厚度3.2mm。2.熱軋板SHCC，材質T3.0mm，也是電鍍烘烤件，成本低但成型困難，主要采用平板。3.SGCC賽科鍍鋅鋼板。SECC電解板分為n材料和p材料；n材料主要不經過表面處理，成本高；p材料用于噴涂零件。4.銅；導電材料的表面處理是鍍鎳或鍍鉻，成本高。5.鋁板；常用表面鉻酸鹽。氧化。高成本。鍍銀。鍍鎳。6.鋁型材；橫截面復雜的材料廣泛應用于各種箱子中，表面處理與鋁板相同。7.不銹鋼；主要是沒有任何表面處理，成本高。

鈑金加工步驟為：產品預試、產品試生產、產品批量生產。在產品加工和試生產步驟中，應及時與客戶溝通，在批量生產前取得相應的加工評價。激光沖孔技術是激光材料加工技術中較早實用的激光技術。鈑金車間激光沖孔一般采用脈沖激光，能量密度高，時間短，可加工1m孔，特別適用于加工一定角度的孔和薄材料，也適用于加工強度和硬度高的零件或脆軟材料上的深孔和微孔。激光可實現(xiàn)燃氣輪機燃燒器零件的鉆孔，鉆孔效果可實現(xiàn)三維，數(shù)量可達數(shù)千個。沖壓材料包括不銹鋼、鉻鎳鐵合金和哈氏合金。激光沖孔技術不受材料力學性能的影響，易于實現(xiàn)自動化。

隨著激光沖孔技術的發(fā)展，激光切割機實現(xiàn)了自動操作。在鈑金行業(yè)的應用中，實現(xiàn)了無人操作，改變了傳統(tǒng)的鈑金加工方法，實現(xiàn)了全自動操作，大大提高了生產效率，促進了鈑金經濟的發(fā)展，沖壓效果提高了一個水平，取得了明顯的加工效果。